专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种氰化库房监测通风装置-CN201922315102.3有效
  • 付斌;徐杰 - 内蒙古包头鑫达黄金矿业有限责任公司
  • 2019-12-21 - 2020-09-04 - F24F11/89
  • 本实用新型公开了一种氰化库房监测通风装置,包括氰化库房及其前端设置的开关门,该氰化库房内放置有氰化储液罐,氰化库房两侧底部设置有进风轴流风机,氰化库房的顶部两侧对称设置有若干个出风轴流风机,出风轴流风机外壳体顶部倾斜设置,本实用通过在氰化库房内设置氰化氢气体检测仪实时检测氰化库房内氰化氢气体,氰化氢检测仪所设置的HCN气体上下限启停氰化氢库房的风机,从而降低氰化库房内氰化氢气体浓度,通过在出风轴流风机顶部设置可以自动密封的顶盖,防止雨天雨水进行入到氰化库房内,防止发生聚合反应保证氰化库房的安全性,这样氰化库房的安全系数大大提高。
  • 一种氰化钠库房监测通风装置
  • [发明专利]分离高氰化浓度的贫液和低氰化浓度的贫液的方法-CN201410279572.8有效
  • 李维;胡常光;廖锡宁 - 云南黄金矿业集团股份有限公司
  • 2014-06-20 - 2014-10-22 - C22B11/08
  • 本发明公开了一种分离高氰化浓度的贫液和低氰化浓度的贫液的方法,包括以下步骤:S1:分别收集高氰化浓度的贵液和低氰化浓度的贵液;S2:将吸附高氰化浓度的贵液和低氰化浓度的贵液的吸附塔分成至少三组,其中一组吸附塔吸附高氰化浓度的贵液,一组吸附塔吸附低氰化浓度的贵液;S3:将三组吸附塔所吸附得到的高氰化浓度的贫液和低氰化浓度的贫液通入第一贫液分配箱,并将其中一组吸附塔吸附得到的高氰化浓度的贫液的一部分通入第二贫液分配箱;S4:将第一贫液分配箱和第二贫液分配箱中的贫液分别通入不同的贫液池,实现高氰化浓度的贫液和低氰化浓度的贫液的分离。
  • 分离氰化钠浓度方法
  • [实用新型]一种浸出槽-CN202223048148.1有效
  • 钱虎;李建辉;国洪柱;吴圣贤;徐忠敏;李雪林;徐怀浩;李俊杰;张志鹏;贾旭光 - 招金矿业股份有限公司
  • 2022-11-16 - 2023-04-25 - C22B3/02
  • 本申请公开了一种浸出槽,属于金属化合物生产的技术领域,包括槽体,槽体下端部连通有进矿管,槽体的上端部连通有出矿管;槽体内设有混合机构,混合机构包括空气盘以及氰化盘,空气盘位于氰化盘的下方,进矿管的出口位于空气盘与氰化盘之间;空气盘向上开设有多个用于向槽体输入空气的空气喷嘴,氰化盘向下开设有多个用于向槽体输入氰化氰化喷嘴。将矿浆输入至空气与氰化输入位置之间,能够使矿浆、空气和游离氰化物充分接触混合,便于空气、氰化物和矿浆相互反应,进而达到提高浸出率的效果。
  • 一种浸出
  • [发明专利]一种高纯氰化的环保清洁工艺生产方法-CN201110326860.0无效
  • 龙智;李宽义;曾雯娟;童有鹏 - 龙智
  • 2011-10-25 - 2013-05-01 - C01C3/10
  • 一种高纯氰化的环保清洁工艺生产方法,其过程如下:氨氧化合成的氢氰酸合成气在不经过除氨过程就直接由氢氧化钠水溶液吸收反应得到高纯氰化水溶液,游离氨存留在尾气中;高纯氰化水溶液通过冷却调配得到高纯液体氰化产品,高纯氰化水溶液通过浓缩、结晶、离心分离得到高纯固体氰化产品,母液套用到液碱吸收液中;采用磷酸或磷酸二氢铵作为载体,反复循环套用实现了尾气中氨的回收;氨回收后的尾气再用水或氢氧化钠水溶液净化吸收,尾气得到净化同时收获少量氢氰酸水溶液或粗品氰化水溶液,净化后的尾气用尾气锅炉焚烧,氢氰酸水溶液或粗品氰化水溶液套用到液碱吸收液中。
  • 一种高纯氰化钠环保清洁工艺生产方法
  • [发明专利]一种戊腈的制备方法-CN202111598761.8在审
  • 郑明;刘俊银;刘颖;陆舟 - 苏州第四制药厂有限公司
  • 2021-12-24 - 2022-04-08 - C07C253/14
  • 本申请属于化工中间体技术领域,具体涉及一种戊腈的制备方法,所述戊腈的制备方法包括如下步骤:以氰化和过量的1‑氯丁烷为原料,在催化剂作用下反应生成戊腈。本申请以氰化和1‑氯丁烷为原料生产戊腈,原料成本相对较低,采用该方法制备戊腈的收率高,且产物纯度高。采用过量的1‑氯丁烷与氰化反应,促使氰化的反应完全,反应结束后无需采用过多的次氯酸钠处理未反应掉的氰化,减少三废的产生,对环境友好。而且由于氰化的废液有比较大的安全隐患,氰化遇酸产生氰氢酸,无色无味但剧毒,容易有安全问题,本申请用过量的1‑氯丁烷配合催化剂促使氰化反应完全,减小安全隐患。
  • 一种制备方法
  • [发明专利]一种低温催化氧化氰化的方法-CN201910432666.7有效
  • 谢锋;董凯伟;畅永锋;王伟;高鹏;路殿坤;王剑;符岩 - 东北大学
  • 2019-05-23 - 2021-07-27 - A62D3/38
  • 本发明的一种低温催化氧化氰化的方法,包括步骤为:在原料中加入催化剂,所述原料为固体氰化或者含氰化的物料,混合均匀,制成混合原料;所述催化剂的质量不低于原料中含有的氰化质量的1%;将混合原料放入加热装置中,加热至260~550℃进行分解,当温度达到260~550℃后,保温0~180min,脱除氰化,获得分解料;将获得的分解料直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是:在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下,将原料中高毒氰化氧化,成本低且脱除氰化效果好且不产生二次污染,氰化脱除率达99%以上;低温催化氧化后的分解料,选择堆存或用于回填或作为二次资源再利用
  • 一种低温催化氧化氰化钠方法
  • [发明专利]一种载金炭的解吸工艺-CN200910172593.9有效
  • 郭建华;刘民峰;王轰;何海英;贺站烈 - 灵宝市金源矿业有限责任公司
  • 2009-11-17 - 2010-08-04 - C22B3/20
  • 将氢氧化钠氰化和水组成的解吸液加热后送去解吸载金炭,其中载金炭∶氢氧化钠氰化∶水的重量比为100~120∶5∶1∶50,同时以每小时10~15升的速度向加热前的解吸液中连续加入质量浓度1~2%的氰化溶液,控制解吸液中氰化的质量浓度为万分之10~15,载金炭解吸后,获得的解吸液温度<80℃时,解吸液直接返回解吸液中循环加热解吸载金炭,获得的解吸液温度≥80℃时,将解吸液送去下一道工序。本发明解吸工艺中由于氰化是连续加药方式,因此可随时控制解吸时的氰化浓度,把氰化的分解减低到微量,降低对工作人员及环境的污染,并且以解吸1吨的载金炭为例,整个解吸过程可节约12kg的氰化
  • 一种载金炭解吸工艺

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